2　防水剂

混凝土密实防水剂

原料配比　（质量份）

制备方法　将各组分混合均匀即可。

原料配伍　本品各组分质量份配比范围为：氯化铝3～8，氯化钙10～20，氯化铁5～15，盐酸1～3，水加至100。

产品应用　本品是一种混凝土密实防水剂。

产品特性　本品生产成本低、工作效果好。

混凝土强力防水剂

原料配比　（质量份）

制备方法　混凝土强力防水剂原料采用发电厂粉煤灰、燃煤锅炉的炉灰渣和硅砂。粉煤灰由发电厂筛选，颗粒度符合800～1200目以上（9μm以下）供料，炉灰渣必须经过下列工序处理，即：炉灰渣经过除杂质后，再经过粉碎、研磨，之后再过筛，符合标准的物料进入半成品工序，粗颗粒的物料返回研磨工序进行再细磨，颗粒度符合800～1200目以上（9μm以下）的粒度，为合格的半成品；原料亦可采用硅砂，经过煅烧后，再粉碎、筛选，颗粒度符合800～1200目以上（9μm以下）的标准；之后，将半成品料进行技术指标检测，符合标准的原料按配比进行配料，充分混合均匀后，包装即为成品，原料应符合下列技术指标：烧失度=0.58%～0.78%，吸水比=90%～102%，含水率=1%。

原料配伍　本品各组分质量份配比范围为：SiO2为66.5～69.0，Ca3（PO4）2为4.5～5.5，MgO为1.5～2.5，Al2O3为17.45～19.50，Fe2O3为1.5～2.0，SO3为2.0～2.5，ZnO为0.5～1.5。

水泥颗粒一般为99μm，渗漏水的主要原因，在于制成的构件内部含有微细毛孔；本品的颗粒度在9μm以下，可以有效地堵塞构件中的微细孔道，起到了构件防水作用，同时，在加水调料时，水泥与防水剂组分发生化学反应，形成了一种硬质酸铝物质进一步堵塞了构件微细孔道，因此，防水效果极佳，并提高了构件强度；构件不渗漏水，内部的钢筋，亦不产生氧化锈蚀现象。

产品应用　本品是一种混凝土强力防水剂。成品外观呈淡灰色粉状。施工时，混凝土物料水泥，砂、石料按通常技术要求比例配料，再按1m3混凝土加入14～15kg的强化防水剂的比例，掺入混凝土物料中，加水搅拌均匀，即可防水；使用水泥时，按水泥∶防水剂=（9～11）∶1的比例掺混，加水搅拌均匀，即可防水。

产品特性　本品防水性能好，施工工艺简单，能提高构件的强度；同时，原料可采用发电厂的粉煤灰，燃煤锅炉排放的炉灰渣等废料，故原材料来源广泛，易得，并有变废为宝，成本低廉等特点。

建筑用聚合物水泥基干粉防水粘贴砂浆添加剂

原料配比　（质量份）

制备方法

（1）按计量先将聚羧酸盐减水剂加入膨润土中，搅拌均匀并在80～150℃烘干0.5～2h，粉碎成粒度为150～250目的粉料；

（2）然后加入甲基萘磺酸钠缩合物和可分散性聚合物粒度为150～250目的粉料，搅拌均匀，再加入化学短纤维和其他原料，搅拌均匀，得产品。

原料配伍　本品各组分质量份配比范围为：可分散性聚合物20～40，甲基萘磺酸钠甲醛缩合物1.0～7.5，聚羧酸盐减水剂2～5，化学短纤维2～5，膨润土10～75，还含有如下辅助成分之一种或几种的混合物：氧化钙10～50，硫酸亚铁1～10，尿素1～10，十二水硫酸铝钾0.5～3，硅酸钠1～25；添加的保温抹面砂浆材料成分及质量份数为：羟丙基甲基纤维素醚1～3，重质碳酸钙40～85，粉煤灰100～200，或添加保温贴面砂浆材料成分及质量份数为：羟丙基甲基纤维素醚2～3，重质碳酸钙100～120。

所述的可分散性聚合物是醋酸乙烯-乙烯共聚物、丙烯酸共聚物、乙酸乙烯-叔碳酸乙烯-丙烯酸酯共聚物的一种或几种任意比例的混合物。

所述的聚羧酸盐减水剂是分子的主链或侧链上引入强极性基团羧基、磺酸基或聚氧化乙烯基之一种或几种基团的化合物的一种或几种任意比例的混合物，包括不饱和酸和聚苯乙烯磺酸钠，所述的不饱和酸为马来酸酐、马来酸、丙烯酸和甲基丙烯酸。

所述的辅助成分的质量份数为：氧化钙20～30，硫酸亚铁2～5，尿素2～5，十二水硫酸铝钾0.5～1，硅酸钠3～8。

所述的辅助成分中还具有如下成分及质量份数的保温抹面砂浆材料：羟丙基甲基纤维素醚1～3，重质碳酸钙40～85，粉煤灰100～200。

上述可分散聚合物、甲基萘磺酸钠甲醛缩合物和聚羧酸盐减水剂的相对分子质量大小并不重要，换句话说，无论什么相对分子质量的上述聚合物或缩合物粉末均可以使用；所述的化学短纤维的细度、长度和种类并不重要，一般采用细度为18～20μm，长度为3～20mm的化学短纤维，可以以很小的掺量提供更多数量和更高强度的加强筋，形成一个立体支撑网架系统，吸收了混凝土内由于温差、湿差等因素引起的内部应力，可控制水泥砂浆内产生的微观裂纹，从而大大提高了混凝土的抗裂防渗功能，可以是聚丙烯短纤维、涤纶短纤维和锦纶短纤维等，实施中可以使用等外品或废品；可分散性聚合物在建筑行业中也称为“可分散性聚合物胶粉”，在其他助剂的作用下，在水泥浆内部聚结成网状结构，有效填充水泥水化过程中的孔隙，使得胶结料内部孔隙减少，强度和防水性能得以提高；

所述的甲基萘磺酸钠甲醛缩合物是一种水泥的表面活性剂，加入后与水泥混合使用时，增强水泥的表面活性；加入聚羧酸盐减水剂可有效减少与水泥混合使用时的用水量；加入化学短纤维利于提高抗裂作用和增加强度；

所述的膨润土是一种常用的建筑用材料，它是一种可塑性很高的黏土，其吸附水、膨胀和收缩等性能均比一般黏土大，是一建筑用材料中通常添加的成分。

所述的氧化钙是通常采用的建筑材料，在本添加剂中加入，主要起增强作用，硫酸亚铁在此也起增强作用，尿素可以减缓水泥的凝固速度，十二水硫酸铝钾的加入可以提高水泥的密封性能，硅酸钠主要起黏结作用。

产品应用　本品主要适合于建筑行业使用。该产品和水泥、砂混合后，再和颗粒类保温材料混合，加入适量水混合搅拌均匀，进行保温抹面砂浆施工。

产品特性

（1）技术效果好：该添加剂掺入水泥砂浆混合使用，只加入水泥量的5%，及具有较好的抗裂、抗渗、防水、防潮、防冻、抗冲磨、耐腐蚀和保温等多种效果，能加速水泥颗粒水化和分散，减少用水量，堵塞由于砂浆硬化、水分蒸发后而留下的孔隙，使砂浆不产生干收缩裂缝，降低吸水率，达到防水抗渗，增加抗压强度的目的。

（2）本品产品是微粉混合物材料，无毒、无污染，且用量少，运输和使用方便，只需按比例将该添加剂与水泥、砂在工厂或施工现场混合均匀，加入适量水，搅拌均匀，就可以在所有混凝土基面需要做防水的地方像普通砂浆一样抹灰；

（3）加入保温抹面砂浆材料后，具有较好的绝热保温效果。

聚羧酸系混凝土复合防水剂

原料配比　（质量份）

制备方法

（1）酯化与配料：向反应釜中投加聚乙二醇单甲醚、甲基丙烯酸（丙烯酸、马来酸酐）、对甲苯磺酸和对苯二酚，升温至80～140℃反应4～6h，降温至60℃左右。按配料要求加入烯丙基磺酸盐（烯丙基磺酸钠、甲基丙烯磺酸钠、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸）和无离子水，制成单体混合液。

（2）聚合与中和：向聚合釜中加入规定的无离子水，升温至65～95℃，连续从高位槽中分别加入单体混合液和引发剂水溶液，进行聚合反应。终止后，冷至55℃后加碱液中和为pH值6.5～8。

（3）复合：向反应釜中投加按比例要求的多羟基、羧基化合物和引气剂，加入规定的自来水，搅拌使其充分溶解后，加入聚羧酸盐减水剂，搅匀后即成，取样检测。

原料配伍　本品各组分质量份配比范围为：聚乙二醇单甲醚10～11、马来酸酐1～3、甲基丙烯酸1.4～2.5、对甲苯磺酸0.2～0.4、对苯二酚0.09～0.11、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸0.9～0.11、烯丙基磺酸钠1～2、过硫酸铵0.1～0.3、甲基丙烯磺酸钠0.9～0.11、糖蜜4～6、烷基磺酸钠0.3～0.5、无离子水44～46、自来水35～37、葡萄糖酸钙4～5、OP-10 0.4～0.6、软水44～47、柠檬酸钠3～4、植物皂苷0.4～0.6。

产品应用　本品用做混凝土防水剂。

产品特性

（1）具有减水率高、单方混凝土水泥和水用量较其他防水剂低，从而降低了混凝土内部的自收缩（化学收缩）和干收缩（物理收缩），增加了其密实度，混凝土毛细缝减少，提高了抗压强度，达到了防水、抗渗之功能。

（2）水渗透高度比小，按JC 474—1999《砂浆、混凝土防水剂》标准，一等品渗透高度比为≤30%，对掺1.5%本复合防水剂检测结果渗透高度比为16%，48h吸水量比26%，28d收缩率比102%，抗渗等级高于同掺量的其他防水剂。

（3）具有减水泵送、防水抗渗、防缩抗裂功能。

（4）性价比大大优于传统防水剂。

砂浆、混凝土的防水添加剂

原料配比　（质量份）

制备方法　首先将硫酸铝、锆盐用粉碎机粉碎至120目，再与其他原料的粉末混合，将混合物放入均质机混合均匀，即为成品。

原料配伍　本品各组分质量份配比范围为：木质素磺酸钙7～10、FDN减水剂3～5、硬质酸钙18～20、粉煤灰30～32、窑灰1～4、硫酸钙8～15、硫酸铝8～15、锆盐10～15。

在配方中加入了木钙与FDN复合减水剂，减少砂浆、混凝土和易水，减少水的蒸发通道起密实作用，从而使抗渗性能提加，并提高强度。

在配方中加入了有机防水剂硬质钙以及无机防水剂锆盐，起联合防水作用。在水泥石形成过程中锆盐反应生成胶体堵塞孔隙，而硬质钙在剩余的孔隙中防水，二者相互配合弥补。

在配方中加入了热电厂排出的细粉煤灰，除能减水外，在水泥石形成过程中还能参与二次反应，在孔隙中产生胶体起密实作用，从而增加强度并提高抗渗性能。

在配方中加入硫酸铝、硫酸钙、窑灰，起膨胀防水作用。

所述锆盐是指硫酸锆、硫酸锆钠、硫酸氧锆、乙酸锆、硝酸锆、氧氯化锆。同时上述配方抗渗指标达2～4MPa；如果要抗渗指标在2MPa以下，可不加锆盐，这时的配方含量百分比均增加在粉煤灰、硫酸钙、硫酸铝的配比上。以上配方中材料粉煤灰需要一级或部分二级粉煤灰，不足细度的需磨细。硫酸铝、锆盐（结晶）需粉碎至120目以上。硬质酸钙为细粉末不需加工。

质量指标

产品应用　本品主要应用于工业与民用建筑的屋面、厨房、卫生间、地下室、内外墙、贮水池、隧道、涵洞等防潮防水工程，耐老化，寿命长。

使用方法：用户进行防水施工时，按水泥用量（质量）的3%，加入到拌合的砂浆、混凝土中搅拌均匀即可。

产品特性　由于本品以工业废物粉煤灰与窑灰为主要原料，再复合以其他化工材料制成防水添加剂，其防水性能与砂浆、混凝土的强度都得到了明显提高。在使用中添加量少，仅为水泥用量的3%，提高性能，降低成本，施工方便。

砂浆混凝土防水剂（1）

原料配比　（质量份）

制备方法　在不锈钢反应釜中加入温热水，边搅拌边逐步加硬脂酸，至完全溶解，再慢慢滴加10%的三乙醇胺水溶液，充分搅拌乳化，约30min，呈乳白色均匀的乳液。在另一个不锈钢容器中称取聚丙烯酸钠和十二烷基苯磺酸钠充分混合均匀，用90%的乙醇分散均匀后，把该容器分散均匀好的混合物徐徐加入到不断搅拌的不锈钢反应釜乳液中，约30min分散乳化完成后，再徐徐滴加35%的硅溶胶，加适量水至100，搅拌30min，即得成品，砂浆、混凝土防水剂。

原料配伍　本品各组分质量份配比范围为：35%硅溶胶4～5，硬脂酸1～2，10%三乙醇胺5～6，聚丙烯酸钠0.1～0.15，十二烷基苯磺酸钠0.1～0.2，90%乙醇1～2，水加至100。

所述硅溶胶是制造防水剂的主要材料，又称胶体二氧化硅，硅酸多分子聚合物的胶体溶液。一般呈乳白色半透明液体，粒径小，渗透力好，通过毛细管渗入到孔隙中，二氧化硅与水泥中氢氧化钙生成硅酸钙水不溶物，堵塞水泥基层微孔，防潮、防漏、抗渗。

所述十八烷酸，别名硬脂酸：一级纯白色，用做憎水剂。

所述三乙醇胺：TEA，无色黏稠液体，用做乳化剂。

所述聚丙烯酸钠：无色粉末，分子量数百万。是优良的有机高分子材料，遇水膨胀，形成透明的凝胶状黏稠液体，堵塞砂浆混凝土的微孔。

所述十二烷基苯磺酸钠：白色粉末，用做表面活性剂。

所述乙醇：无色液体，用做分散剂。

产品应用　本品是一种砂浆、混凝土防水剂。

产品特性　本品是由优质有机高分子材料和优质无机材料复合而成，既有有机材料的柔韧性又有无机材料的耐久性。在水泥基层内部迅速膨胀堵塞砂浆、混凝土基层微孔，并渗透到微孔中与其内部的氢氧化钙等碱性物质产生水不溶性物质和憎水物质。防潮、防水、抗渗性很好。还有减水、早强、抗老化等优点。是非常理想的更新换代产品。

砂浆混凝土防水剂（2）

原料配比　（质量份）

制备方法

（1）按各组分质量配比称取各组分，将称取的活化沸石粉置于搅拌机内，然后将称取的硅烷偶联剂、烷基酚聚氧乙烯醚、硬脂酸先后依次加入活化沸石粉中搅拌，温度控制在150～210℃并搅拌2h，形成活化改性沸石粉粉体；

（2）然后在活化改性沸石粉粉体中加入称取的镁质石灰、石膏和聚丙烯纤维，经充分搅拌混合后即可得到所述的砂浆、混凝土防水剂。

原料配伍　本品各组分质量配比范围为：活化沸石粉70～90，硅烷偶联剂0.3～2、硬脂酸2～5、烷基酚聚氧乙烯醚0.007～0.05，镁质石灰3～10，石膏1～6，聚丙烯纤维5～10。

所述的无机铝盐类防水剂是以铝盐和碳酸钙为主要原料，辅以多种无机盐制成，具有抗渗、抗冻、耐热、早强速凝等特点，其防水机理是与水泥中的水化铝酸钙作用，生成具有一定膨胀性的复盐硫铝酸钙晶体，这些晶体填充在混凝土结构的毛细孔隙中，阻塞了水分迁移的通道，从而提高混凝土的密实性和防水抗渗能力。但是由于这类防水剂的早强速凝作用，使早期水化物结构形成较快，因此结构致密程度较差，混凝土早期强度愈是增加得快，后期强度就愈低，因此，早强、速凝作用使其对水泥砂浆或混凝土的后期强度有不利的影响，抗渗性也较差；另外，水化初期生成的硫铝酸钙会转化为钙矾石，而钙矾石分子中有32个水分子，在生成时需要大量的水，尤其在混凝土浇注的早期，如果湿度不够，即使延长养护时间也难以使其达到预期膨胀值，从而影响了防水性能，因此它对混凝土早期湿养护的要求特别高，导致施工质量不易控制。再者就是该类防水剂多为液态产品，使用时计量以及运输都不方便。

所述的活化沸石粉细度最好是260～500目。

所述的活化沸石粉含有70%以上的SiO2和11%以上的Al2O3，具有吸附性、离子交换性、耐酸耐碱性、热稳定性、抗辐射性等性能，其在混凝土中所起的作用主要有：改善混凝土的工作性；降低并延缓水化放热，防止温差裂缝；提高长期强度，增强耐久性；抑制碱-集料反应。

而采用改性剂——硅烷偶联剂、烷基酚聚氧乙烯醚、硬脂酸对活化沸石粉进行改性处理后，沸石粉体的表面理化特征得以改变，其表面活性、疏水性等得到强化，因此，经过改性处理后的活化改性沸石粉在混凝土中：

（1）可使水泥质点和集料间形成憎水吸附层，生成不溶性物质填充微小孔隙和堵塞毛细管通路，并使水泥制品表面具有良好的憎水性和不透水性，提高混凝土的密实性及抗渗性能；

（2）能在水泥石微观结构中促进水化进程，强化胶体物质的生成，改善其孔结构，降低毛细孔间隙中水的表面张力，减小凝胶的收缩，使混凝土的干缩减小，提高混凝土的抗裂性；

（3）具有引气减水作用，可改善混凝土拌合物的和易性，提高混凝土的工作性；

（4）可提高早期强度，并调整凝结时间，提高混凝土的耐久性。

本品还以活化改性沸石粉与镁质石灰、石膏共同组成膨胀源，产生微膨胀，补偿混凝土的收缩裂缝，提高混凝土的抗裂性能。同时，活化改性沸石粉还会与水泥水化产生的Ca（OH）2及石膏进行二次反应，可提高微小裂缝的自愈合性能，进一步提高密实性、抗裂性和耐久性。

本品中的聚丙烯纤维则具有保水增稠作用，可进一步提高混凝土的抗裂性能。

质量指标

产品应用　本品主要适合作为砂浆、混凝土的外加剂。

产品特性　该防水剂不仅能提高混凝土的密实性、抗压强度及防水抗渗性能；还能通过延缓并降低水化放热以防止温差裂缝，减小水泥凝胶的收缩以减小混凝土的干缩，在混凝土中产生微膨胀以补偿收缩裂缝等途径来提高混凝土的抗裂性；同时还能改善砂浆、混凝土的工作性，有效地抑制碱-集料反应，并提高混凝土的长期强度，增强耐久性。

砂浆混凝土防水剂（3）

原料配比　（质量份）

制备方法　将原料混合搅拌即可得到本品防水剂。

原料配伍　本品各组分质量份配比范围为：椰子油50、甲基纤维素3.5～4、硬脂酸1.3～1.5、氨水1～1.1、甘油0.5～0.6、盐酸0.3～0.4、甲醛0.3～0.4、聚乙烯醇5～6、十二烷基苯磺酸钠0.5～0.6、水玻璃0.5～0.6、肥皂14～16、清泡剂0.8～0.85、防冻液0.5～0.6、早强剂0.65～0.7。

其中清泡剂、冻液和早强剂可根据工程的需要选择加入，此防水剂是一种有机和无机复合的防水剂，把有机材料和无机材料的作用有机地结合起来，发挥一种各自的优点，通过把用做分散剂、增厚剂、稳定剂、乳化剂、还原剂、表面活性剂、增塑剂、增稠剂、赋形剂、催化剂、黏合剂和成膜剂等材料复合而成的防水剂，具有黏结强度高，防水效果好，耐久性佳的优点。

质量指标

产品应用　本品主要应用于砖石、混凝土和混凝土结构的新旧工程的内外防水、防渗、防潮，如隧道、地下工程、桥涵、蓄水池、浴池、厨房、卫生间等，还可以用于屋顶、楼顶、棚面的防水，取代传统的油毡结构。

使用方法：按照1kg防水剂加入水稀释成20kg的稀释液，按照0.5∶1∶2.5（稀释的防水剂∶水泥∶砂子）比例混合，不再加水，充分搅拌即可使用。

产品特性

（1）操作简单。使用时直接将稀释好的稀释防水剂用于调和水泥、混凝土，按照0.5∶1∶2.5（稀释的防水剂∶水泥∶砂子）的比例充分搅拌均匀即可使用，施工操作非常方便。

（2）性能优越：抗老化性。用该防水剂建造的工程寿命长，防水性能经久不变。对环境无污染，该防水剂无毒、无味、耐碱、耐油、不燃烧、无腐蚀性、对施工人员不产生任何副作用。耐温性能优越。该防水剂能在-40～+60℃范围内使用而不改变其防水结构。

（3）经济实惠。按每平方米施工面积抹10mm厚度的防水层计算，5m2面积只需1kg的稀释后的防水剂。

砂浆、混凝土用高性能有机硅防水剂

原料配比　（质量份）

制备方法　萘磺酸甲醛缩合物是将萘在160℃加浓硫酸磺化，经120℃水解后，加甲醛在105～110℃缩合，液碱适量中和，保持偏酸性，取出与高碱性的有机硅防水剂混合搅拌。为提高早期强度和后期补强，掺入硫代硫酸钠和三乙醇胺、松香热聚物，混合成液体的防水剂，萘磺酸甲醛缩合物钠盐的pH值可以调节在5～8，用于装饰性彩色混凝土时，用丙烯酸乳液和硝酸铝调节，并必须采用pH值低的萘磺酸甲醛缩合物来控制液体防水剂的pH值接近中性。

原料配伍　本品各组分质量份配比范围为：有机硅防水剂15～30、酸性的萘磺酸甲醛缩合物24～26、三乙醇胺0.9～1.6、硫代硫酸钠15～30、松香热聚物0.9～1.6、丙烯酸乳液9～11、硝酸铝19～21。

本品的原理为充分利用松香聚物的引气作用阻隔水的通道进一步提高防水效果，充分利用偏酸性的萘磺酸甲醛缩合物调节防水剂的pH值，同时利用其减水作用使砂浆混凝土粗孔细化，提高防水功能，也提高各龄期的强度。利用硫代硫酸钠的高早强作用解决原有机硅防水剂早强低的不足，用三乙醇胺的早强和补强作用综合调整砂浆、混凝土的各龄期强度，同时，三乙醇胺也有改善砂浆、混凝土密实性的功效。经复合后，充分发挥每个组分的功效，实现多功能化和高性能化。

产品应用　本品主要应用于地下工程、堤坝、泵送抗渗混凝土、交通工程、水池、污水处理场、建筑工程中的一般防水和特殊防水工程。而且还适用于彩色装饰混凝土及景观混凝土的抗渗和耐久性的提高等。

使用方法：将有机硅原液取出，加入酸性的萘磺酸甲醛缩合物，搅拌后加入丙烯酸乳液，再加入硝酸铝，直接加工成中性的液体外加剂。可以直配10～20倍的水喷于装饰混凝土的表面，达到防水效果，也可以作为混凝土墙面及砖墙等墙面的防水剂。工程应用效果显著，无原有机硅防水剂的析碱等有害作用。

产品特性　本品的混凝土防水剂在地下工程的商品混凝土多次试验获得成功，无需泵送剂可直接泵送，坍落度增加值达150mm，抗渗能力达到2.5MPa以上，尤其是早期强度均大于100%。

沥青基渗透结晶型水泥混凝土防水防腐剂

原料配比　（质量份）

制备方法　首先加氢氧化钠、膨润土、云母、常温水，浸泡2h以上，再加十二烷基三甲基氯化铵，搅拌60min，再加温到100℃制成乳液待用，然后，将10号建筑沥青、60号道路石油沥青加热到200℃，进行脱水，再加入硅酸钠，搅拌30min，混合均匀后制成沥青液待用，最后，将前述制成的待用乳液和沥青液用输送泵同时输入胶体磨中进行乳化，将乳化好的沥青输入储存罐中降温到25～5℃，加入乙醇搅拌1h至均匀，形成本品沥青基渗透结晶型水泥混凝土防水防腐剂产品。

原料配伍　本品各组分质量份配比范围为：氢氧化钠2～4、膨润土18～22、云母8～10、水60～62、十二烷基三甲基氯化铵9～11、10号建筑沥青30～32、60号道路沥青70～72、硅酸钠9～11、乙醇7～9。

本品沥青基渗透结晶型水泥混凝土防水防腐剂，可添加适量的渗透促进剂C2H5OH和催化剂NaHCO3。

本品沥青基渗透结晶型水泥混凝土防水防腐剂，通过渗透结晶过程，进行有效防水。当本品涂覆在水饱和的混凝土基面上时，由于混凝土表面能够形成高的离子浓度，形成浓度梯度为渗透创造了条件，其离子从高浓度处向低浓度处迁移。随着离子的迁移，本品中的化学物质及胶凝成分也迁移到水泥表面的孔隙中，便开始进行水化反应，形成水化晶体，生成的大量晶体填充、封堵混凝土的孔隙，使水无法进入混凝土，从而达到防水的目的。由于本品的渗透作用，本晶体能够很好地渗入到混凝土结构中，填充孔隙，渗透能力强。即使本涂层磨损掉，混凝土结构仍不透水。

本品沥青基渗透结晶型水泥混凝土防水防腐剂，石油沥青主要化学成分以C、H为主体，由于沥青是原油中最重部分，相对分子质量最大，绝大多数重金属元素都集中在沥青质和胶质中，这些沥青胶质是一种憎水性有机胶凝材料，构造致密，有良好的隔潮、防水、耐磨、耐腐蚀性能。

本品沥青基渗透结晶型水泥混凝土防水防腐剂，所说的十六烷基三甲基氯化铵，可溶于水和乙醇。它的化学稳定性良好，耐热、耐光、耐压、耐强酸强碱，它还具有优良的渗透性、乳化性、柔软性。可利用它的乳化性生产建筑防水涂料乳化剂，广泛应用于沥青乳化及防水涂料乳化，泥浆乳化中。

本品沥青基渗透结晶型水泥混凝土防水防腐剂，天然矿物膨润土、云母加有机活性剂三位一体，在有机活性剂的活动下，形成复合型的沥青溶胀剂，对石油沥青进行乳化，能将沥青质，胶质的紧密结构分子链打开，形成水包柔性的凝胶材料，并且，天然矿物质中的Si、Al分子覆盖了沥青质、胶质的分子，增加了沥青分子的活性，由憎水性物质转变成了亲水性的物质。

本品沥青基渗透结晶型水泥混凝土防水防腐剂，所说的硅酸钠，在建筑行业中，广泛用于制造快干水泥、耐酸水泥防水剂、土壤固化剂、耐火材料等，因此，具有快干、防水、固化、耐火的作用。

本品沥青基渗透结晶型水泥混凝土防水防腐剂，沥青中的沥青质、胶质及微量重金属是极佳的防水物质，天然矿物中的钾硅铝酸盐是天然的防水防腐材料，硅酸钠和矿物质的铝硅酸盐在沥青的作用下形成了韧性、耐磨物质，醇类物质分子与水分子起到各类物质的分散作用，通过渗透结晶过程，能将这些物质顺利地渗透到水泥混凝土中，有效防止、耐磨，并且有韧性。

质量指标

产品应用　本品主要应用于水泥混凝土表面层的防水、防腐。

产品特性

（1）沥青胶质是一种憎水性有机胶凝材料，构造致密，有良好的隔潮、防水、耐磨、耐腐蚀性能。

（2）防水作用持久性，涂层即使遭受磨损或刮掉，也不影响其防水效果。

（3）沥青胶质是一种憎水性有机胶凝材料，构造致密，有良好的隔潮、防水、耐磨、耐腐蚀性能。

（4）通过渗透结晶过程，能将这些物质顺利地渗透到水泥混凝土中，渗透能力强，有效防水、耐磨，并且有韧性。

（5）由于防水、防潮，因此，不易腐蚀，使用寿命长。

水泥砂浆防水剂

原料配比　（质量份）

制备方法　将高压聚乙烯醇研细，备用，将研细的聚乙烯醇与氨水混合，搅拌25min，取液体植物油酸喷洒到聚乙烯醇与氨水的混合物中，搅拌25min，将水加热至90～100℃，取其二分之一放入反应容器内，将聚乙烯醇、氨水及植物油酸的混合物逐渐加入水中后，再将剩余的水逐渐加入，反应35min。取高效消泡剂加入到上述混合物中，搅拌15min，即制得该水泥砂浆防水剂。

原料配伍　本品各组分质量份配比范围为：高压聚乙烯醇5～10、氨水4～7、液体植物油酸3～6、水190～200、高效消泡剂2～5。

产品应用　本品用做水泥砂浆防水剂。

产品特性

（1）防水能力强，性能稳定可靠，其安定性、凝结时间、吸水量比、收缩率比、匀质性、钢筋不腐蚀性、抗压强度比、密度及透水压力比等物理性能指标均达到JC 474—92国家建材行业标准中砂浆防水剂一等品指标，其中抗压强度比规定要求为28d≥90%，本品达到111%，透水压力比规定要求≥300%，本品达到467%，同时，本品还具有较强的黏结力和附着力，与金属混凝土板不起任何化学反应，耐高温、高寒，在-40～60℃的温度范围内，防水性能没有任何变化，质量稳定，防水持久，有助于延长建筑物的使用寿命。

（2）施工操作简单，不占用施工工时，防水剂与水泥、砂子混合后，可直接使用，而且，对施工的环境条件无任何限制和要求，无毒、无味，对人体无害，对环境无污染。

（3）生产成本较低，因而，价格大大低于同类防水材料，有助于降低工程造价。

微硅高效水泥砂浆防水剂

原料配比　（质量份）

制备方法　将各组分混合均匀即可。

原料配伍　本品各组分质量份配比范围为：CaO/SiO2/Al2O3复合矿粉20～60、萘磺酸甲醛缩合物钠盐5～10、斜发沸石或丝光沸石粉15～70、活性二氧化硅粉20～50。

质量指标

产品应用　本品主要用做水泥砂浆防水剂。

产品特性　本微硅高效水泥砂浆防水剂是一种无机粉状材料，它含多种高活性化合物，掺于水泥，在水泥水化过程中，能形成有自黏性和黏结性的高强微晶体，并能将多余水分吸收，封闭砂浆或混凝土构件内的细微裂缝和毛细通道，将水泥石和骨料牢固地结合在一起，并成为砂浆和混凝土的一部分，在自然养护过程中，它会徐徐释放所吸收的水分子，使其继续起水化作用，形成高密度的水化石，从而减少毛细孔体积，增大水泥石的胶孔比，使砂浆和混凝土的强度和抗渗性、抗裂性得到进一步加强。