- GB/T 50644-2011 油气管道工程建设项目设计文件编制标准
- 中国石油天然气管道工程有限公司 中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司主编
- 2241字
- 2022-07-13 16:56:38
3.4 油气输送工艺
3.4.1 油气输送工艺设计说明及图表应包括概述、主要工艺设计参数、输送工艺、工艺系统计算及分析、设计图纸及表格。
3.4.2 概述应包括下列内容:
1 工程建设地点、建设规模、管道长度、各类站场的设置情况及采取的输送工艺。
2 输送工艺设计的范围及内容及设计原则。
3.4.3 主要工艺设计参数应包括下列内容:
1 管道设计计算工作天数。
2 管道输量应符合下列规定:
1)输油管道输量包括设计输量及输量台阶,进油点、分输点的位置及输量,管道的资源组成和比例,采用顺序输送工艺的管道应包括各种油品的比例;
2)输气管道输量包括设计输量及台阶输量,进气点位置、输量、压力、温度,沿线各用户位置、用气量及用气压力、用气特点及不均匀系数。
3 输送介质物性应符合下列规定:
1)原油物性应包括密度、凝固点(或倾点)、闪点、初馏点、饱和蒸气压、黏度、比热容及流变性参数,给出原油黏度、比热容与温度的对应关系表或曲线;流变性参数应包括析蜡点、反常点、黏度、剪切速率、流变指数、稠度系数、表观黏度、屈服值;当采取加剂、加热处理或加剂综合热处理工艺时,应取得处理后的原油物性实验分析参数,当存在输送过程中处理效果失效情况,还应取得输送过程模拟实验数据。
2)成品油物性应包括密度、凝固点、闪点、初馏点、饱和蒸气压、黏度、比热容等,给出成品油黏度、比热容与温度的对应关系表或曲线;
3)液态液化石油气物性应包括密度、组分、蒸气压、沸点、临界压力、爆炸极限、液相比热、气相热值、净发热值及黏度,给出黏度与温度的对应关系表或曲线;
4)天然气物性应包括气体类别、组分、密度、烃(水)露点、高(低)热值。
4 管道沿线管顶覆土深度,及管道中心线埋深处地温,应包括年平均地温、最冷月和最热月平均地温。
5 气象参数应包括各站场年均气温、最冷月和最热月份平均温度、极端最高和极端最低环境温度、最大风速及风向、年平均大气压力。
6 管道沿线土壤类型及含水率、土壤导热系数或总传热系数。
7 线路保温材料的类型和导热系数。
8 管道沿线里程、高程。
9 管道内壁绝对粗糙度。
10 气体标准状态说明。
3.4.4 输送工艺应包括下列内容:
1 简述可行性研究推荐的输送工艺方案。
2 分析输送介质物性,论证可行性研究推荐的输送工艺的可行性。
3 原油管道输送工艺应包括下列内容:
1)确定加热输送原油管道输送温度范围,包括确定最低进站温度及最高出站温度,并说明理由;
2)分析加热输送管道是否设反输工艺;
3)通过技术经济比较,论证加热输送管道线路采用保温措施的可行性。
4 当管道采用顺序输送工艺时,应通过技术经济比选确定合理的输送次序、输油批次及批量;确定油品分输和注入的方式及原则,制订各输量台阶下各分输点的分输计划,包括分输时间、分输批量和分输流量,说明混油界面检测方式、混油切割方式,分析确定混油处理方案并进行混油处理设施设计,说明工艺设计中采取的减少混油产生的措施。
3.4.5 工艺系统计算及分析应包括下列内容:
1 简要介绍工艺计算及分析采用的计算软件,包括名称、功能、版本号及应用情况。
2 列出主要计算公式、计算参数。
3 根据工艺设计参数对可行性研究中推荐的管径方案及站场设置进行水力、热力及强度核算;当工艺参数发生变化时,应分析由此引起的设计方案变化情况。
4 输油管道工艺系统计算及分析应包括下列内容:
1)进行不同环境温度下各输量台阶的稳态水力计算和热力计算,进行泵站和加热站布站方案的优化,确定管道沿线的站场数量、类型。列表给出各种工况下全线的水力坡降、各站场的进出站压力和温度、输油泵扬程和轴功率、热负荷、燃料耗量、耗电量;
2)加热输送管道应计算确定管道的最小安全启输量、允许的安全停输时间及停输再启动压力;
3)当管道设置反输工艺时,应进行反输量、反输压力、反输温度及反输时间的工艺计算和分析;
4)当管道采用顺序输送工艺时,应进行各输量台阶下混油段长度、混油量的计算;
5)全线各站场总罐容及单罐罐容的计算和确定;
6)输油管道应进行水击分析,对管道可能发生的各种事故工况进行计算分析,并对分析结果进行必要的说明;
7)采用顺序输送工艺的管道宜进行顺序输送模拟计算,确定管道沿线各分输点的油品分输量和分输时间,验证管道系统是否存在局部超压;
8)输油管道适应性分析应包括管道在各种输送条件下及管道沿线不同季节环境温度下的适应性分析;管道经济合理的启输量,允许的最大、最小输送量(以日输量表示)分析;管道近、远增输的适应性分析。
5 输气管道工艺系统计算及分析应包括下列内容:
1)进行不同输量、不同环境温度下的稳态工艺计算,优化压气站布站方案,确定合理的压气站压比,列表给出各站压力、温度、流量、压缩机轴功率及耗能量;
2)计算分输降压后气体温度变化,确定是否需要对气体采取加热措施;
3)放空立管及放空火炬口径、高度计算,并计算管道安全放空时间;
4)进行压气站单台机组失效、压气站失效、管道沿线事故等工况分析,提出管道自救时间或事故状态下的保安供气方案,输气管网工程需对管网调气能力进行分析;
5)管道输气调峰分析,构造调峰分析数据,进行设计输量下的调峰工况计算,确定调峰方案及调峰能力,及对储气设施的注采压力和流量要求;
6)输气管道的适应性分析应包括管道在各种输送条件下的最大输送能力分析;近、远期增输工况的适应性分析。
3.4.6 设计图纸应包括下列内容:
1 管道系统工艺流程图应包括各类站场名称、里程、高程,进出站设计压力、温度、流量、各类阀室及阴极保护站、管道穿(跨)越、管径等有关数据。
2 不同输量下全线水力坡降图、沿线压力分布图,管道沿线温降图。