2.2 符号

2.2.1　作用及作用效应设计值：

F——集中荷载；

H——水平力；

M——弯矩；

N——轴心力；

P——一个高强度螺栓的预拉力；

Q——重力荷载；

V——剪力。

2.2.2　计算指标：

E——铝合金材料的弹性模量；

G——铝合金材料的剪变模量；

——一个螺栓的抗拉、抗剪和承压承载力设计值；

——一个铆钉的抗剪和承压承载力设计值；

——螺栓头及螺母下构件抗冲切承载力设计值；

Rw———铝合金压型面板中的腹板局部受压承载力设计值；

f——铝合金材料的抗拉、抗压和抗弯强度设计值；

fv———铝合金材料的抗剪强度设计值；

f0.2———铝合金材料的规定非比例伸长应力，也称名义屈服强度；

fu———铝合金材料的抗拉极限强度；

fu，haz———铝合金材料焊接热影响区的抗拉、抗压和抗弯强度设计值；

fv，haz——铝合金材料焊接热影响区的抗剪强度设计值；

——螺栓的抗拉、抗剪和承压强度设计值；

——铆钉的抗剪和承压强度设计值；

——对接焊缝的抗拉、抗剪和抗压强度设计值；

——角焊缝的抗拉、抗剪和抗压强度设计值；

α——铝合金材料的线膨胀系数；

ν——铝合金材料的泊松比；

ρ——铝合金材料的质量密度；

σ——正应力；

σcr，τcr———受压板件的弹性临界应力、板件的剪切屈曲临界应力；

σf——按焊缝有效截面计算，垂直于焊缝长度方向的应力；

σhaz———作用在临界失效面，垂直于焊缝长度方向的正应力；

σN———垂直于焊缝有效截面的正应力；

τf——按焊缝有效截面计算，沿焊缝长度方向的剪应力；

τhaz———作用在临界失效面，平行于焊缝长度方向的剪应力；

τN———有效截面上垂直于焊缝长度方向的剪应力；

τS———有效截面上平行于焊缝长度方向的剪应力。

2.2.3　几何参数：

A———毛截面面积；

Ae———有效截面面积；

Aen———有效净截面面积；

B——铝合金面板的波距；

I——毛截面惯性矩；

Iω———毛截面扇性惯性矩；

It———毛截面抗扭惯性矩；

We———有效截面模量；

Wen———有效净截面模量；

S——计算剪应力处以上毛截面对中和轴的面积矩；

b——截面或板件的宽度；

bhaz———板件的焊接热影响区宽度；

c——加劲肋等效高度；

d——螺栓杆直径；

de———螺栓在螺纹处的有效直径；

d0———铆钉孔直径；螺栓孔直径；

dm———为下列两者中较小值：

dm（a）螺栓头或螺母外接圆直径与内切圆直径的平均值；

dm（b）当采用垫圈时为垫圈的外径；

ea———荷载作用点至弯心的距离；

h——截面或板件的高度；框架结构每层的高度；

he———角焊缝计算厚度；

hf———角焊缝的焊脚尺寸；

i———回转半径；

i0———截面对剪心的极回转半径；

k——受压板件的局部稳定系数；

l——长度或跨度；

l0——计算长度；

lω———扭转屈曲的计算长度；

ly———梁的侧向计算长度；

lw———焊缝计算长度；

t——板件厚度；对接焊缝计算厚度；

te———板件有效厚度；

tw——腹板厚度；

tp———螺栓头或螺母下构件的厚度；

t1———铝合金面板T形支托腹板的最小厚度；

t2———铝合金面板T形支托腹板的最大厚度；

∑t——在不同受力方向中一个受力方向承压构件总厚度的较小值；

y0——截面形心至剪心的距离；

θ——夹角；

λ——长细比；

——板件的换算柔度系数；受弯构件的弯扭稳定相对长细比；轴心受压构件的相对长细比；

λω——扭转屈曲换算长细比。

2.2.4　计算系数及其他：

nv———受剪面数目；

nf———传力摩擦面数目；

nc———框架结构每层内柱的数目；

ns———框架结构的层数；

n——在节点或拼接处，构件一端连接的高强度螺栓数目；

n1———所计算截面（最外列螺栓处）上高强度螺栓数目；

Δu——框架结构的层间位移；

α1，α2———Winter折算系数；

α2i——考虑二阶效应时第i层杆件的侧移弯矩增大系数；

β 1——临界弯矩修正系数；

β 2———荷载作用点位置影响系数；

β 3———荷载形式不同时对单轴对称截面的修正系数；

β f———正面角焊缝的强度设计值增大系数；

β m———等效弯矩系数；

γR——铝合金结构构件的抗力分项系数；

γ0——结构的重要性系数；

γ———截面塑性发展系数；

η———修正系数；

μ———摩擦面的抗滑移系数；柱的计算长度系数；

ρ haz——焊接热影响区范围内材料的强度折减系数；

φ——轴心受压构件的稳定系数；

——轴心受压构件的稳定计算系数；

φ b——受弯构件的整体稳定系数；

ψ——应力分布不均匀系数。