2.4.6 其他

(1)连接油口

应考虑油口的连接方式,通常有螺纹和法兰两种连接油口,应根据使用场合及条件并考虑维护的方便性进行选择。

(2)尺寸和重量

随着现代机械设备的小型化和轻量化,在许多应用场合,能否将所需功率的液压泵安装到一定空间去是选择泵的重要因素。重量也可能起相同的作用,如航空航天设备。

(3)工作介质

工作介质的质量及清洁度是保证液压泵乃至整个液压系统正常运转和延长泵的使用寿命的关键。液压泵的工作介质,通常与整个液压系统对工作介质的要求相同。液压系统的工作介质目前多采用矿物型液压油(机械油、汽轮机油、普通液压油等)、难燃型液压油(水包油乳化液、油包水乳化液及水⁃乙二醇液和磷酸酯液等)以及专用液压油液,工作介质的一般要求见表2⁃5。选择液压工作介质要考虑的因素有工作环境(易燃、毒性和气味等)、工作条件(黏度、系统压力、温度、速度等)、油液质量(物化指标、相容性、防锈性等)和经济性(价格、寿命等)等。上述因素中,最重要的是介质的黏度。尽管各种液压元件产品都指定了应使用的液压油液,但由于液压泵是整个系统中工作条件最严峻(不但压力、转速和温度都较高,而且液体在被泵吸入和由泵压出时受到剪切作用)的部分,因此通常可根据泵的要求来确定液压油液的黏度及品种,此时主要应考虑抗磨性要求。液压泵对抗磨性要求的高低顺序为叶片泵>柱塞泵>齿轮泵,故对于以叶片泵为主泵的液压系统,无论压力高低,都应选用HM油;对于以柱塞泵为主泵的液压系统,一般应选用HM油,低压时可选用HL油。根据泵的要求来确定液压油液的黏度及品种时,可参考表2⁃6进行。按照泵选择的油液一般对液压马达和其他液压元件(不包括比例阀及伺服阀)也适用。

表2⁃5 工作介质的一般要求

表2⁃6 根据液压泵选用液压油液的品种和黏度

(4)经济性(购置费用)

液压泵的购置费用将作为一个选择条件与其他条件权衡。通常,在排量一定的条件下,齿轮泵最便宜,柱塞泵最贵,而叶片泵介于两者之间。

(5)适应性

即液压泵是否适应用户的习惯,是否能与类似产品互换。

(6)维修方便性

应充分考虑所使用的液压泵在车间及现场是否都易于维修、易于找到维修者并有充足的货源。

(7)货源及产品史

应考虑所选择的液压泵能否很快得到,需要多长时间才能得到备件,此种泵在类似或相近的应用中使用性能如何,产品的性能和生产、使用及验收的历史状况如何。作为液压系统的设计师及使用和维护人员,应对国内外液压泵的生产销售厂商(公司)的分布及其产品品种、性能、服务、声誉和新旧产品的替代与更换具有较为全面的了解,才能实现液压泵正确、合理地选择。