案例四：
设计模具图时，要在各模板标注加工工艺，如果加工工艺不精通，可能因为加工工艺的错误而造成加工成本重大损失。
比如：对于冲孔的，基本上是需要用线切割的，特别是精密小模具，线切割又分为慢走丝、中走丝、快走丝三种且有三种价格，每种价格逐级相差一倍左右。
1， 有许多的垫板以及模座用快走丝加工就可以了，因为是过孔，与冲头的配合间隙比较大，基本上是单边放大0.5mm~1mm，几乎没有什么精度。
2， 冲压材料厚度大于1.2mm的，他们的卸料板，凹模板、冲头固定板这三块板可以用中走丝来加工，因为中走丝加工的精度也能在+/-0.01mm，只是壁孔的光洁度（也叫粗糙度）达不到慢走丝的状况（现在的中走丝可以达到慢走丝的光洁度），
3， 对于冲压材料厚度小于或者等于1.2mm的，他们的卸料板，凹模板、冲头固定板这三块板可以用慢走丝来加工。
……
做好规则，设计会做成标准在图纸中表现出来。否则外发加工部门就会混乱，除非外发加工部门有非常精通的人士把关。
设计有了这个规则，那么在加工时是否会遵守这个规定，那就需要管理者去监管。否则，会出现啥情况：该快走丝加工的却成了中走丝加工，有的甚至用慢走丝加工，该中走丝加工的却用慢走丝加工。这样单就这项工序的成本就一下子上去了。
采购外发经常会人为出错，特别是个别采购与加工商关系很不错的情况下，我就遇到这种情况：有一慢走丝供应商与采购员关系很好，是一亲戚来的，当然这个慢走丝老板还是我们老板的亲戚，没有事情干的时候，他就找到采购员，采购员然后把该中走丝加工的发给他慢走丝加工，第一次发现后，狠狠教育了他，第二次重犯，直接取消他外发线切割的资格，改由他人负责。这个慢走丝老板实际上跟我也是很熟，也算是朋友，以前就是我们这边的慢走丝师傅，后来出去自己买了几台沙迪克慢走丝做起了老板了。
但朋友归朋友，各谋其政，各为其主。这个还是要分清楚的。
案例五：
接到模具产品订单后，要把图纸研究通透，哪些地方需要增加工艺孔，哪些地方需要开避位，哪些地方会不会干涉……等等，要做好PPT，准备与客户去检讨。
这一步是相当关键，如果不做这些，会给我们后面做模具会造成严重阻碍，因为许多客户的设计者他并不懂五金模具的具体结构，特别是五金模具一些细节方面不是很了解，往往会设计出来后，模具要么做不出来，要么即使能做出来，成本也是增加很多，在各个企业都在降低成本的年代，能为客户节省成本对客户而言是一件快乐的事情。
有的问题点是纯粹从模具厂本身利益出发，比如：在某处增加弯曲的避位孔，就会减少模具的复杂程度，就不需要走滑块，那么就间距降低了模具成本以及模具复杂度，
模具的复杂度约大，直接成本也增加，同时间接成本也增加，比如：需要增加多次试模，有的甚至要试验才能达成客户要求。
当然，如果能做出来，你也无故申请公差放大，或者改成其他结构？对于经验丰富的客户产品设计者，他会认为你们的技术实力会很差劲，这反而会损害你公司的整体形象及实力，所以，我们提出来的应该是客户没有想到的现象，想客户所想。
我们有一个事业部，以前这个事业部的研发部，在客户那里是被客户称赞的，能为客户排忧艰难，解决方案，深得客户喜爱，有时跟客户提出涨价，客户基本上是二话不说，就给涨，还不还价的那种。
自从这个研发部的老大调到另外一个部门做老大后，新换上一位年轻的部门长，部门流程还是很懂，但在与客户交流时就体现出来基本功就不行了，也就是模具技术上欠缺。最后只流于形式，遇到图纸就申请公差放大，第一次客户同意后，偏偏模具做出来后又能达到，一而再再而三地这样申请，客户后来就干脆直接拒绝，没有实际为客户去解决实际的问题，更不要说找客户谈涨价之事，后来客户也只是发些简单的零件给他们去做，在客户心里，原来这个事业部能做精密高端的模具，在客户处声誉很好，现在已沦落成客户心目中的三流模具厂了……不能说不是一个悲哀。