- 全彩图解三菱FX3S/3G/3U系列PLC快速入门与提高
- 蔡杏山主编
- 3970字
- 2021-10-15 17:20:26
1.3 三菱PLC入门实战
1.3.1 三菱FX3U型PLC硬件介绍
三菱FX3U系列PLC属于FX三代高端机型,图1-10所示是一种常用的FX3U-32M型PLC,在没有拆下保护盖时,只能看到RUN/STOP模式切换开关、RS-422端口(编程端口)、输入/输出指示灯和工作状态指示灯,如图1-10(a)所示。拆下面板上的各种保护盖后,可以看到输入/输出端子和各种连接器,如图1-10(b)所示。如果要拆下输入和输出端子台保护盖,应先拆下黑色的顶盖和右扩展设备连接器保护盖。
图1-10 三菱FX3U-32M型PLC面板组成部件及其名称
1.3.2 PLC控制双灯先后点亮的硬件线路及说明
三菱FX3U-MT/ES型PLC控制双灯先后点亮的硬件线路如图1-11所示。PLC控制双灯先后点亮系统实现的功能是:当按下开灯按钮时,A灯点亮,5s后B灯再点亮;当按下关灯按钮时,A、B灯同时熄灭。
图1-11 三菱FX3U-MT/ES型PLC控制双灯先后点亮的硬件线路
工作过程如下。
当按下开灯按钮时,有电流流过内部的X0输入电路(电流途径:24V端子→开灯按钮→X0端子→X0输入电路→S/S端子→0V端子),有电流流过X0输入电路,使内部PLC程序中的X000常开触点闭合,Y000线圈和T0定时器同时得电。Y000线圈得电一方面使Y000常开自锁触点闭合,锁定Y000线圈得电,另一方面使Y0输出电路输出控制信号,控制晶体管导通,有电流流过Y0端子外接的A灯(电流途径:24V电源适配器的24V正端→A灯→Y0端子→内部导通的晶体管→COM1端子→24V电源适配器的24V负端),A灯点亮。在程序中的Y000线圈得电时,T0定时器同时也得电,进行5s计时,5s后T0定时器动作,T0常开触点闭合,Y001线圈得电,使Y1输出电路输出控制信号,控制晶体管导通,有电流流过Y1端子外接的B灯(电流途径:24V电源适配器的24V正端→B灯→Y0端子→内部导通的晶体管→COM1端子→24V电源适配器的24V负端),B灯也点亮。
当按下关灯按钮时,有电流流过内部的X1输入电路(电流途径:24V端子→关灯按钮→X1端子→X1输入电路→S/S端子→0V端子),有电流流过X1输入电路,使内部PLC程序中的X001常闭触点断开,Y000线圈和T0定时器同时失电。Y000线圈失电一方面使Y000常开自锁触点断开,另一方面使Y0输出电路停止输出控制信号,晶体管截止(不导通),无电流流过Y0端子外接的A灯,A灯熄灭。T0定时器失电会使T0常开触点断开,Y001线圈失电,Y001端子内部的晶体管截止,B灯也熄灭。
1.3.3 DC 24V电源适配器与PLC的电源接线
PLC供电电源有两种类型:DC 24V(24V直流电源)和AC 220V(220V交流电源)。对于采用220V交流供电的PLC,一般内置AC 220V转DC 24V的电源电路;对于采用DC 24V供电的PLC,可以在外部连接24V电源适配器,由其将AC 220V转换成DC 24V后再提供给PLC。
1.DC 24V电源适配器介绍
DC 24V电源适配器的功能是将220V(或110V)交流电压转换成24V的直流电压输出。图1-12所示是一种常用的DC 24V电源适配器。
图1-12 一种常用的DC 24V电源适配器
电源适配器的L、N端为交流电压输入端,L端接相线(也称火线),N端接零线,接地端与接地线(与大地连接的导线)连接。若电源适配器出现漏电使外壳带电,外壳的漏电可以通过接地端和接地线流入大地,这样接触外壳时不会发生触电,当然接地端不接地线,电源适配器仍会正常工作。-V、+V端为24V直流电压输出端,-V端为电源负端,+V端为电源正端。
电源适配器上有一个输出电压调节电位器,可以调节输出电压,让输出电压在24V左右变化,在使用时应将输出电压调节到24V。电源指示灯用于指示电源适配器是否已接通电源。
图1-12 一种常用的DC 24V电源适配器(续)
在电源适配器上一般会有一个铭牌(标签),在铭牌上会标注型号及输入、输出电压和电流等参数。从铭牌上可以看出,该电源适配器输入端可以接100~120V的交流电压,也可以接200~240V的交流电压,输出电压为24V,输出电流最大为1.5A。
2.三线电源线及插头、插座说明
图1-13所示是常见的三线电源线及插头、插座,其导线的颜色、插头和插座的极性都有规定标准。
图1-13 常见的三线电源线及插头、插座
L线(即相线,俗称火线)可以使用红、黄、绿或棕色线,N线(即零线)使用蓝色线,PE线(即接地线)使用黄绿双色线,插头的插片和插座的插孔极性规定具体如图所示,接线时要按标准进行。
3.PLC的电源接线
在PLC下载程序和工作时都需要连接电源,三菱FX3U-MT/ES型PLC没有采用DC 24V供电,而是采用220V交流电源直接供电,其供电接线如图1-14所示。
将三芯电源线的棕、蓝、黄绿双线分别接PLC的L、N和接地端子,若使用两芯电源线,只要接L、N端子即可,PLC也能正常工作。PLC内部电源电路将输入的220V交流电压转换成24V直流电压,从24V、0V端子输出。S/S为输入公共端子,小黑点标注的端子为空端子。
图1-14 PLC的电源接线
1.3.4 编程电缆(下载线)及驱动程序的安装
1.编程电缆
在计算机中用PLC编程软件编写好程序后,如果要将其传送到PLC,需要用编程电缆(又称下载线)将计算机与PLC连接起来。三菱FX系列PLC常用的编程电缆有FX-232型和FX-USB型,其外形如图1-15所示。一些旧计算机有COM端口(又称串口、RS-232端口),可使用FX-232型编程电缆,无COM端口的计算机可使用FX-USB型编程电缆。
图1-15 三菱FX系列PLC常用的编程电缆
2.驱动程序的安装
用FX-USB型编程电缆将计算机和PLC连接起来后,计算机还不能识别该电缆,需要在计算机中安装此编程电缆的驱动程序。
FX-USB型编程电缆驱动程序的安装如图1-16所示。打开编程电缆配套驱动程序的文件夹,如图1-16(a)所示,文件夹中有一个“HL-340.EXE”可执行文件,双击该文件,弹出如图1-16(b)所示的对话框,单击“INSTALL”(安装)按钮,即开始安装驱动程序;单击“UNINSTALL”(卸载)按钮,可以卸载先前已安装的驱动程序。安装成功后,会弹出驱动安装成功对话框,如图1-16(c)所示。
图1-16 FX-USB型编程电缆驱动程序的安装
3.查看计算机连接编程电缆的端口号
编程电缆的驱动程序成功安装后,在计算机的“设备管理器”中可以查看计算机分配给编程电缆的端口号,如图1-17所示。
先将FX-USB型编程电缆的USB口插入计算机的USB口,再在计算机桌面上右击“计算机”图标,弹出右键快捷菜单,选择“设备管理器”,弹出“设备管理器”窗口。其中有一项“端口(COM和LPT)”,若未成功安装编程电缆的驱动程序,则不会出现该选项(操作系统为Windows 7系统时)。展开“端口(COM和LPT)”选项,从中看到一项端口信息“USB-SERIAL CH340(COM3)”,该信息表明编程电缆已被计算机识别出来,分配给编程电缆的连接端口号为COM3。
也就是说,当编程电缆将计算机与PLC连接起来后,计算机是通过COM3端口与PLC进行连接的。记住该端口号,在进行计算机与PLC通信设置时要输入或选择该端口号。如果编程电缆插在计算机不同的USB口,则分配的端口号会不同。
图1-17 在“设备管理器”中查看计算机分配给编程电缆的端口号
1.3.5 编写程序并传送给PLC
1.用编程软件编写程序
三菱FX1、FX2、FX3系列PLC可使用三菱GX Developer软件编写程序。用GX Developer软件编写的控制双灯先后点亮的PLC程序如图1-18所示。
图1-18 用GX Developer软件编写的控制双灯先后点亮的PLC程序
2.用编程电缆连接PLC与计算机
在将计算机中编写好的PLC程序传送给PLC前,需要用编程电缆将计算机与PLC连接起来,如图1-19所示。在连接时,将FX-USB型编程电缆一端的USB口插入计算机的USB口,另一端的9针圆口插入PLC的RS-422口,再给PLC接通电源,PLC面板上的POWER(电源)指示灯亮。
图1-19 用编程电缆连接PLC与计算机
3.通信设置
用编程电缆将计算机与PLC连接起来后,除了要在计算机中安装编程电缆的驱动程序外,还需要在GX Developer软件中进行通信设置,这样两者才能建立通信连接。
在GX Developer软件中进行通信设置如图1-20所示。在GX Developer软件中执行菜单命令“在线”→“传输设置”,如图1-20(a)所示,弹出“传输设置”对话框,如图1-20(b)所示。在该对话框内双击左上角的“串行USB”项,弹出“PC I/F串口详细设置”对话框。在此对话框中选中“RS-232C”单选按钮,COM端口选择“COM3”(须与在设备管理器中查看的端口号一致,否则无法建立通信连接),传送速度设为19.2Kbps,然后单击“确认”按钮关闭当前对话框,返回上一个对话框(“传输设置”对话框),再单击对话框中的“确认”按钮,即完成通信设置。
图1-20 在GX Developer软件中进行通信设置
4.将程序传送给PLC
在用编程电缆将计算机与PLC连接起来并进行通信设置后,就可以在GX Developer软件中将编写好的PLC程序(或打开先前已编写好的PLC程序)传送给(又称写入)PLC。
在GX Developer软件中将程序传送给PLC的操作过程如图1-21所示。在GX Developer软件中执行菜单命令“在线”→“PLC写入”,若弹出如图1-21(a)所示的对话框,则表明计算机与PLC之间未用编程电缆连接,或者通信设置错误;如果计算机与PLC连接正常,会弹出“PLC写入”对话框,如图1-21(b)所示。在该对话框中展开“程序”项,选中“MAIN”(主程序),然后单击“执行”按钮,弹出询问是否执行PLC写入对话框,单击“是”按钮,又弹出一个对话框,如图1-21(c)所示,询问是否远程让PLC进入STOP模式(PLC只有在STOP模式时才能被写入程序,若PLC的RUN/STOP开关已处于STOP位置,则不会出现该对话框)。单击“是”按钮,GX Developer软件开始通过编程电缆往PLC写入程序。图1-21(d)所示为程序写入进度条,程序写入完成后,会弹出一个对话框,如图1-21(e)所示,询问是否远程让PLC进入RUN模式。单击“是”按钮,弹出程序写入完成对话框,单击“确定”按钮,完成PLC程序的写入。
图1-21 在GX Developer软件中将程序传送给PLC的操作过程
图1-21 在GX Developer软件中将程序传送给PLC的操作过程(续)
1.3.6 PLC实物接线
图1-22所示为PLC控制双灯先后点亮系统的实物接线(全图),图1-23所示为接线细节图,图1-23(a)所示为电源适配器的接线,图1-23(b)左图为输出端的A灯、B灯接线,右图为PLC电源和输入端的开灯、关灯按钮接线。在实物接线时,可对照图1-11所示的硬件线路进行。
图1-22 PLC控制双灯先后点亮系统的实物接线(全图)
图1-23 PLC控制双灯先后点亮系统的实物接线(细节图)
图1-23 PLC控制双灯先后点亮系统的实物接线(细节图)(续)
1.3.7 PLC操作测试
PLC控制双灯先后点亮系统的硬件接线完成,程序也已经传送给PLC后,就可以给系统通电,观察系统能否正常运行,并进行各种操作测试,观察能否达到控制要求。如果不正常,应检查硬件接线和编写的程序是否正确,若程序不正确,用编程软件改正后重新传送给PLC,再进行测试。PLC控制双灯先后点亮系统的通电测试过程如表1-1所示。
表1-1 PLC控制双灯先后点亮系统的通电测试过程
(续表)