10.3　含铁原料预处理系统

10.3.1　根据不同的原料条件，含铁原料预处理系统宜包括下列内容：

1　铁精矿湿式磨矿；

2　铁精矿干式磨矿；

3　铁精矿干燥；

4　高压辊磨。

10.3.2　含铁原料预处理工艺应说明下列内容：

1　采用的工艺流程及其依据；

2　原料经过预处理后的质量指标；

3　系统设计能力、主要工艺参数、主要工艺设施和设备规格；

4　系统工艺流程图。

10.3.3　湿式磨矿系统应说明下列内容：

1　厂房结构形式及降低磨机噪声的措施；

2　磨机给料矿仓的结构形式、有效容积和贮存时间、内衬材料以及防止粘料措施、进料方式、进料和排料设备的规格型号；

3　研磨介质及其加载方式；

4　磨机维修设备、润滑系统、衬板材质、主电机的启动方式和需要的功率；

5　矿浆池的结构形式和容积；

6　矿浆管道和阀门的耐磨措施；

7　搅拌槽的结构形式和容积；

8　浓缩机的结构形式、加药装置；

9　矿浆紧急排放系统；

10　废液处理；

11　系统固体和液体质量平衡图。

10.3.4　干式磨矿系统应说明下列内容：

1　厂房结构形式及降低磨机噪声的措施；

2　磨机给料矿仓的结构形式、有效容积和贮存时间、内衬材料以及防止粘料措施、进料方式、进料和排料设备的规格型号；

3　研磨介质及其加载方式；

4　磨机维修设备、润滑系统、衬板材质、主电机的启动方式和需要的功率；

5　供热系统；

6　干燥机结构形式、干燥气体温度、干燥强度、干燥前后物料的水分；

7　干燥机收尘系统。

10.3.5　高压辊磨系统应说明下列内容：

1　辊压机给料矿仓的结构形式、有效容积和贮存时间、内衬材料以及防止粘料措施、进料方式、进料和排料设备的规格型号；

2　辊压机给料溜槽的料位控制；

3　辊压后物料的比表面积；

4　辊压机主电机的启动方式和需要的功率；

5　辊压机润滑和液压系统；

6　旁通系统；

7　边料循环系统。

10.3.6　精矿干燥系统应说明下列内容：

1　供热系统；

2　干燥机结构形式、干燥气体温度、干燥强度、干燥前后物料的水分；

3　干燥机收尘系统；

4　旁通系统。