1.2 混凝土温控防裂基本内容

本书主要介绍混凝土温控施工中的主要计算方法、施工措施和工程实例。理论计算方法包括出机口温度计算、入仓浇筑温度计算和混凝土内部最高温度计算等；施工措施中包括原材料的选择、出机口温度控制、运输和浇筑过程中的温度控制，混凝土内部最高温度控制以及表面保护等；工程实例主要介绍三峡水利枢纽三期工程、三峡水利枢纽永久船闸和升船机工程、锦屏水电站大坝右岸工程、水布垭水电站面板堆石坝工程的温控与防裂措施。

1.2.1 混凝土及其特性

混凝土及其特性中介绍混凝土的各种力学性能和热学性能，以及一些变形系数等，从概念上对其论述，并简单说明现行规范中对各种温差的一些要求，对表面保温的要求和保温被的计算方法等。

1.2.2 混凝土的温度计算

混凝土的温度计算包括出机口温度计算、入仓和浇筑温度计算、混凝土内部最高温度计算，内部最高温度计算中，介绍了单相差分法、双向差分法和使用计算法，并简单介绍有限元分析方法。

1.2.3 原材料的选择及温控

组成混凝土的原材料包括：水泥、粉煤灰、粗细骨料、外加剂等，混凝土的原材料的组合，决定着混凝土热学和力学性能，选用优质的原材料，可以提高混凝土的抗裂性能，降低混凝土的水化热温升等；比如选用低热或中热水泥（如矿渣水泥、火山灰质水泥或粉煤灰水泥）配制混凝土；使用粗骨料：掺加粉煤灰等掺合料、或掺加减水剂，改善和易性，降低水灰比，控制坍落度，减少水泥用量，降低水化热量；利用混凝土后期（90d、180d）强度，降低水泥用量；在非结构部位的素混凝土中，酌情掺加20%以下的块石等措施。

原材料的温控包括骨料料堆的要求、骨料风冷、水冷等措施，从而达到混凝土拌和时需要的温度，出机口温度的控制中，高温季节需要掺和制冷水和片冰，通过对骨料的预冷、拌和的加冰和掺和制冷水，满足出机口温度要求。

1.2.4 混凝土浇筑温度的控制

降低混凝土浇筑温度，主要是通过拌和楼出机口温度的控制、降低运输和浇筑过程中的温度倒灌，减少混凝土施工过程中的温度回升。

1.2.5 混凝土内部最高温度控制

降低混凝土水化热最高温升，除了采用发热量较低的水泥和减少水泥用量外，就是加速混凝土的散热。散热有两个主要途径：采用薄层浇筑，适当延长层间间歇时间，或者采用表面流水养护，充分利用顶面散热；采用预埋冷却水管，通水冷却等，以降低胶泥材料的水化热温升。

1.2.6 混凝土的通水冷却

混凝土的通水冷却包括：初期、中期和后期通水。初期通水为消减混凝土内部最高温度的峰值，降低混凝土因温差产生的应力；中期通水为消减混凝土的内外温差，减少混凝土内外温差引起的自约束的应力；后期通水是将混凝土内部温度降低至稳定温度，达到接缝灌浆的温度。一般而言，初期、后期通水采用制冷水，中期通水为河水，通水流量和历时可根据实际情况而确定。

1.2.7 混凝土表面养护和保护

混凝土的养护方式有洒水、流水、蓄水、覆膜等方式，一般跟温控有直接相关，在初期为加速表面的散热，消减混凝土内部最高温度峰值，高温季节多数为流水养护，低温季节由于内部最高气温容易控制，一般采用洒水养护或者保湿养护等方式。

表面保护是防止混凝土表面裂缝的有效措施。在气温骤降频繁的季节，对基础混凝土及其他重要部位新浇筑的混凝土，进行顶面、侧面的表面保护，或推迟拆模时间等办法，目前重点工程的永久面多数采用聚苯乙烯泡沫板粘贴保温。

1.2.8 现场管理措施

温控措施的实施，需要强有力的管理，使每个措施落实到位，管理措施从机构组建、人员配置、设备配置以及制度建设抓起，实行奖惩制度，专业措施落实到人，加强现场的记录和监测，及时反馈信息，并且建立预警机制，确保温控措施有序、有效地进行。