1.6　任务——冲压制件工艺分析

1.6.1　任务引入

模具是现在加工制造的基本工艺装备，模具在设计时不仅要根据冲裁件的材料选择模具的材料，还要根据冲裁件的形状、尺寸和精度来确定模具的类型和冲裁的工艺方案，对冲压件进行工艺分析对于冲压模具的设计至关重要。

1.6.2　任务计划

（1）读识任务

通过阅读书籍、相关资料了解冲压件工艺分析包括哪些方面的分析。

（2）必备知识

①常用于冲压的材料　目前，可冲压的材料不仅是低碳钢，而且还有不锈钢、铝及铝合金、铜及铜合金等，一般以含碳量小于0.25%及抗拉强度小于650N/mm²的材料为主。

②冲压制件常常经过的冲压工艺过程　在实际生产中，制件常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。

③一般冲压件精度等级及表面质量要求　一般企业生产会根据自己生产的产品要求和实际需要编制未注公差标准和要求，或者采用国家标准公差数值（一般是IT14级）；一般冲压件不允许有拉裂、缺材、毛刺、锈蚀等缺陷。

（3）材料的准备

实验模具（单工序模、复合模、级进模），Q235钢板（如果不试冲工件，就不需要材料）。

（4）设备的准备

JH23-40曲柄压力机。

（5）工具的准备

用于安装模具的所有工具。

1.6.3　任务实施

①将模具安装在曲柄压力机上；

②用准备好的Q235钢板冲压出若干工件；

③将实验人员分组，以组为单位对所冲压出制件从形状、材料、精度、表面质量等方面进行工艺分析，记录在纸上；

④每组推荐一个成员进行发言，总结本组的分析，并提出如何提高制件工艺性的有效方法。

1.6.4　思考

①如何根据制件工艺分析确定加工工艺方案？

②制件较复杂时，在不影响制件要求的前提下如何有效简化制件工艺？