第五节 设备点检的主要工作
设备点检的内容随着设备种类的不同和工作条件的不同而差别较大，但目的都是维持设备所规定的性能，所以设备的点检都必须做好如下工作。
一、确定检查点（定点或定部位）
确定设备点检的检查点，这在制订设备点检表点检项目时非常重要。大家要记住，在工厂中使用的设备点检表，点检项目主要是由操作工人来完成的。因此，如前所述点检的“点”一定要选择让操作工人能够看得见、摸得着、听得清的设备部位。但切记不要把设备的关键且核心的部位让操作工人来点检，设备关键部位是由专业维修人员来检查的，操作工人不一定能点检到。
这种情况在工厂中极其常见。特别是新上任的设备管理员，没有工作经验，往往凭空想象或随便在网上下载一些设备点检表，就给操作工人使用。要避免这种情况发生，最好的办法就是请教生产一线的工人师傅或参考设备说明书。
二、确定点检人员（定人）
主要是确定点检工作由谁来点检、谁来负责实施。
日常点检，由设备操作者负责，点检结束后，要填写相应的记录（设备点检卡）。定期点检由工厂各车间的维修人员负责，点检结束后也要填写相应的记录。专项点检由工厂专职维修人员或设备管理员（有的工厂设立专职点检员）人负责，点检结束后仍然是要填写相应的记录。以上各负责人就要点检好各自辖区的设备，如无特殊情况，人员不要频繁变动。
前边已经说到，设备点检表就是由设备操作者负责，点检结束后，要把设备点检表存放在工位旁边的文件夹中。每台设备旁边都要有个文件夹或储存盒，专用于放置现场作业文件，如设备点检表或工序点检表、停台工时记录等。设备点检表每月底由班长统一收回，交给设备管理员进行存放。同时，设备管理员将下个月的新设备点检表交给班长，再由班长将新表发放到每个操作者手中。
值得一提的是，有些工厂的操作人员往往把设备点检表弄得特别脏（沾满了油污、油泥，都写不上字了），如果出现这种情况，设备管理员必须与生产相关领导反映，要求其整改，如再有类似情况，给予一定处罚。因为设备点检表是要存档备案的，如有审核（例如：二方审核或三方审核），是要给审核老师们检查的。如果，设备点检表严重脏污，会给审核方带来不好的印象，认为设备管理工作不规范。但是，如果设备点检表太干净了，就像新打印出来的一样，则有可能给人感觉有不真实的嫌疑，毕竟在生产车间一线，怎么可能有太干净的设备点检表呢。所以，设备管理员一定要注意，扎扎实实做设备点检，尽力保持设备点检表整洁、记录清楚。
三、确定点检周期（定期）
确定点检周期就是确定每隔多长时间进行一次设备点检（如每周、每月、每季）。大多数工厂都是月检，即以月为单位。每张表分成30天或31天，每日点检一次，月末收回。
确定点检周期同时也要考虑设备的实际运行情况（设备是否能维持生产或设备是否能处于安全状态）、生产工艺的特点等因素。只有参考这些情况，才可以进行不断的改善，以制订出最佳的点检周期。
在企业实际工作中，绝大多数是以月为单位进行点检的（即每台设备，每个月有一张设备点检表，记录本月点检情况；一年下来，每台设备正好是12张）。每月点检表填写完成后，由所在的班组长收回，再交由设备管理员存档，同时，设备管理员把新的设备点检表交组班组长，班组长将这些新的设备点检表发放到每个操作者的手中。
设备管理员在收回各车间的设备点检表后，一定要保存好，不要丢失（一旦丢失，再补就困难了）。特别是在大中型企业，设备数量多，设备点检表也多，在存档时，一定要分类存放，并标明标识，以备查找。
四、确定点检标准（定标）
点检标准是指一个点检项目测量值的允许范围，这是判定一个点检项目是符合设备技术要求的依据，如电动机的运行电流范围、液压油箱里的油压是否达到规定的范围等。点检标准主要根据设备制造厂家提供的技术资料（如使用说明书、电气说明书等）里面提供的数据并结合实际的使用情况来制订。
设备标准中，如果有测量值范围的（如电流在多少范围之间，温度在多少度以内等）一定要根据设备运行的实际情况来制订标准，设备管理员要到车间现场亲眼观察设备运行时的实际数值，得到确认结果后，再制订标准。有的设备管理员会说：“我们根据设备操作手册的技术参数不就行了吗，不用到现场实际观察”。这是错误的观点，因为有的设备操作手册中的确给出了准确参数，但是仍有一部分参数是在设备运行实际状况下给出的，设备一旦实际运行起来，受工艺、压力、气压等因素的限制，其参数值往往和设备操作说明书中给定的数值不同。如果，简单按照设备操作说明书中规定的数值进行点检，有可能会引起很大的误差。所以，设备管理员一定要按照实际的测量值来给定点检标准。
五、确定点检方法（定法）
根据点检的要求，确定各点检项目所采用的方法，即完成各个点检项目的手段，确定怎样点检和用什么工具进行点检，如日常点检中设备操作者主要利用感官来完成，例如视觉（目视）、听觉（耳听）、触觉（手摸）。定期点检中车间维修人员利用专用维修工具（扳手、螺丝刀等）来完成。专项点检中工厂专职维修人员则需用配备精密测量仪器来完成。
在这里补充一下车间专业维修人员的点检方法（就是机修点检设备）。在维修人员（也可能叫维护保养人员）用一些专用工具对设备进行点检时，要注意以下几点。
1.保持点检工具（仪器）的完好
有些企业的设备维修人员，在使用工具时，盲目性很大，存在野蛮使用工具的行为。常常是维修一次，工具就损坏。这种现象，设备管理员要管理得当，在分给维修人员工具时，一定要上账管理，损坏要赔偿，这样，才能够避免过度使用工具造成工具损坏的行为。
2.进行专项点检时，工作时间不宜过长
有企业在进行设备专项点检时，弄得和定期维护保养一样，甚至差点大拆设备了。之所以出现这种情况，完全是对专项点检的概念没有弄清楚，甚至说不明白如何去做。专项点检也是一种点检，和设备操作者点检方式一样，只不过，有些点检部位设备操作者点检不了，需要专业的维护人员进行点检，而不是维护保养更换零部件甚至大修设备。出现这种问题，有时也和设备管理员有关系，设备管理员本身就没有领悟“专项点检”的概念，所以，导致指挥无方。
六、确定点检记录的分析（分析）
设备点检表每月回收上来以后，并不是就存在档案柜里就完成的，而是要根据当月设备点检情况，分析本月设备运行状况是否正常。设备点检是为编制设备档案、设备维护保养计划、设备检修计划提供基本数据的。
可是在实际工作中，设备管理员往往没有把设备点检表当成一种分析工具来使用，大多数都是把设备点检表收回直接锁在档案柜中，如果有审核（包括内审），就把设备点检表拿出来给审核人员看。