7.热熔加工、连接PP-R给水管时应注意什么问题？

（1）切割管材时，必须使端口面垂直于管子轴线。切割管材一般使用管子剪刀或管子切割机，也可以使用钢锯（见图5、图6）。切割后的管材断面应除去毛边和毛刺。

（2）管材与管件连接端面必须清洁干燥，无油污。

（3）热熔工具接通电源，到达工作温度（250～270℃）指示灯亮后方能进行操作。

（4）用卡尺和合适的笔在管端口测出并标绘出热熔深度，热熔深度应符合表1要求。

注：1.若环境温度小于5℃，加工时间应延长50％。

2.dn<63mm时可人工操作，dn>63mm应采用专用进管机具。

（5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向。

（6）无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标示的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标示处。加热时间应按热熔工具生产厂家规定执行（也可按照上表要求来做）。

（7）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地沿直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸熔边缘（图7）。

（8）在上表规定的加工时间内，还可校正刚熔接好的接头，但不得旋转。

在热熔过程中，掌握热熔时间是关键。热熔时间不够，管子粘接效果不好，容易出现松脱引起渗漏水，时间过长，热熔过度，容易形成管子内壁熔瘤（图8），使管子有效内径变小甚至阻塞管道。

图9为手提式热熔机。