第二篇 数控车削工艺及编程技术训练

任务一 熟悉数控车床的整体结构和安全操作规程

一、任务目标

知识目标

1.了解数控机床的机构组成及作用；

2.了解数控机床安全操作的规程。

技能目标

能按照安全操作规程进行操作。

二、学习任务

1.数控车床的整体结构；

2.数控车床安全操作规范。

三、任务分析

本任务主要是让学生对数控车床机构及基本操作有一个直观性的认识。针对中、高职学生初学者来说，本任务的重点是培养安全、正确的操作习惯，在后续的零件加工中，使学生能够正确地完成任务。

四、任务准备

本任务涉及的车床见表2-1。

五、任务实施过程

1.数控车床的整体结构认识

数控车床的外形如图2-1所示，下面介绍其机构组成及作用。

（1）数控车床的组成

数控车床主要由数控系统、机床主机（包括床身、主轴箱、刀架进给传动系统、液压系统、冷却系统、润滑系统等）组成。

（2）作用

① 数控系统 用于对机床的各种动作进行自动化控制。

② 床身 数控车床的床身和导轨有多种形式，主要有水平床身、倾斜床身、水平床身斜滑鞍等，它构成机床主机的基本骨架。

③ 传动系统及主轴部件 其主传动系统一般采用直流或交流无级调速电动机，通过皮带传动或通过联轴器与主轴直联，带动主轴旋转，实现自动无级调速及恒切削速度控制。主轴组件是机床实现旋转运动（主运动）的执行部件。

④ 进给传动系统 一般采用滚珠丝杠螺母副，由安装在各轴上的伺服电机，通过齿形同步带传动或通过联轴器与滚珠丝杠直联，实现刀架的纵向和横向移动。

⑤ 自动回转刀架 用于安装各种切削加工刀具，加工过程中能实现自动换刀，以实现多种切削方式的需要。它具有较高的回转精度。

⑥ 液压系统 它可使机床实现夹盘的自动松开与夹紧以及机床尾座顶尖自动伸缩。

⑦ 冷却系统 在机床工作过程中，可通过手动或自动方式为机床提供冷却液对工件和刀具进行冷却。

⑧ 润滑系统 集中供油润滑装置，能定时定量地为机床各润滑部件提供合理润滑。

2.数控车床安全操作规范

① 作业前必须按要求穿工作服，否则不许进入车间。

② 禁止戴手套操作机床，若长发要戴帽子或发网。

③ 所有实训步骤须在实训教师指导下进行，未经指导教师同意，不许开动机床。

④ 机床开动期间严禁离开工作岗位做与操作无关的事情。

⑤ 严禁在车间内嬉红戏、打闹。机床开动时，严禁在机床间穿梭。

⑥ 未经指导教师确认程序正确前，不许动操作箱上已设置好的“机床锁住”状态键。

⑦ 拧紧工件：保证工件牢牢固定在三爪盘上。

⑧ 移去调节的工具：启动机床前应检查是否已将扳手等工具从机床上拿开。

⑨ 采用正确的速度及刀具：严格按照实训指导书推荐的速度及刀具选择正确的刀具及加工速度。

⑩ 机床运转中，绝对禁止变速。变速或换刀时，必须保证机床完全停止，开关处于“OFF”位置，以防机床事故发生。

注：此项适用于手动变速机床。

⑪ 芯轴插入主轴前，芯轴表面及主轴孔内，必须彻底擦拭干净，不得有油污。

六、机床操作加工

1.认识数控机床

为方便学生熟悉机床，对照实体数控车帮助学生熟悉整体结构，已及相互的位置关系，为编程及对刀操作打下良好基础。

2.操作示范

教师做好操作示范，让学生注意整个操作过程中必须要注意的安全操作规程，适当可以让学生自己动手操作，可以及时纠正学生操作过程中的不当之处，让学生引起足够重视。