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版权信息
前言
第1章 绪 论
1.1 塑料及其应用
1.2 塑料模具技术及其发展趋势
1.2.1 大型、微型及精密塑料模具设计制造技术
1.2.2 模具标准化程度将不断提高
1.2.3 模具CAD/CAE/CAM技术的集成化是必然趋势
习题
第2章 塑 料
2.1 塑料基础知识
2.1.1 塑料的定义及组成
2.1.2 塑料的分类
2.1.3 塑料的名称与代号
2.2 塑料的性能
2.2.1 塑料的力学性能
2.2.2 塑料的工艺性能
2.3 常用塑料
2.3.1 聚乙烯
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2.3.2 聚丙烯
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2.3.3 聚氯乙烯
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2.3.4 聚苯乙烯
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2.3.5 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂
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2.3.6 聚甲基丙烯酸甲酯
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2.3.7 聚酰胺
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2.3.8 聚甲醛
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习题
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第3章 塑料的成型工艺基础
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3.1 注射成型工艺
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3.1.1 注射成型原理及工艺过程
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3.1.2 注射成型工艺参数的确定
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3.1.3 其他注射成型
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3.2 压缩成型
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3.2.1 压缩成型的原理及适用范围
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3.2.2 压缩成型过程及其工艺参数
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3.2.3 压缩物料的预处理
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3.3 压注成型
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3.3.1 压注成型原理
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3.3.2 压注成型的主要工艺参数
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3.4 挤出成型
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3.4.1 挤出成型原理
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3.4.2 挤出成型的工艺参数
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3.5 其他塑料成型工艺
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3.5.1 中空塑件吹塑成型
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3.5.2 铸塑成型
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3.5.3 压延成型
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3.5.4 发泡成型
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3.5.5 真空成型
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习题
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第4章 塑料制件设计
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4.1 塑料制件的尺寸和精度
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4.1.1 塑料制件的尺寸
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4.1.2 塑料制件的尺寸精度
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4.2 塑料制件的表面质量
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4.2.1 塑料制件的表面粗糙度
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4.2.2 塑料制件的表面质量影响因素
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4.3 塑料制件的结构设计
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4.3.1 塑料制件的几何形状
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4.3.2 螺纹设计
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4.3.3 嵌件设计
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4.3.4 齿轮设计
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习题
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第5章 塑料注射模具设计
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5.1 按塑料品种对注射模具进行分类
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5.1.1 塑料注射模具分类方法
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5.1.2 热固性塑料模具
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5.1.3 热塑性塑料模具
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5.2 按模具结构对注射模具进行分类
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5.2.1 单分型面注射模具
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5.2.2 双分型面注射模具
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5.2.3 活动镶块式注射模具
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5.2.4 侧向分型抽芯注射模
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5.2.5 定模设推出机构的注射模
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5.2.6 带自动卸螺纹的注射模
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5.3 注射模具与注射成型机的关系
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5.3.1 最大注射量的校核
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5.3.2 注射压力的校核
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5.3.3 锁模力的校核
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5.3.4 模具与注射机合模部分相关尺寸的校核
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5.3.5 开模行程校核
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5.4 浇注系统设计与分型面的选择
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5.4.1 浇注系统组成及设计基本原则
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5.4.2 浇注系统设计
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5.4.3 分型面及其选择
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5.5 成型零件设计
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5.5.1 成型零部件的结构设计
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5.5.2 成型零部件的工作尺寸计算
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5.5.3 成型零部件的强度与刚度计算
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5.6 导向机构设计
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5.6.1 导向机构的设计
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5.6.2 锥面定位机构的设计
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5.7 推出机构设计
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5.7.1 简单推出机构的设计
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5.7.2 推件板推出机构的设计
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5.7.3 推块推出机构
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5.7.4 联合推出机构
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5.7.5 二级推出机构
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5.7.6 双脱模机构和顺序脱模机构
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5.7.7 定模侧顶出制品的脱模机构
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5.7.8 浇注系统凝料的脱模机构
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5.7.9 带螺纹制品的脱模机构
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5.8 抽芯机构设计
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5.8.1 侧向分型与抽芯机构的分类
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5.8.2 抽芯距与抽芯力的计算
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5.8.3 斜导柱分型与抽芯机构
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5.8.4 弯销式侧向分型与抽芯机构
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5.8.5 斜滑块式侧向分型与抽芯机构
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5.8.6 齿轮齿条式侧向抽芯机构
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5.9 温控介质循环回路的设计
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5.10 塑料模具设计步骤
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5.10.1 接受任务书
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5.10.2 收集、分析、消化原始资料
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5.10.3 塑件成型工艺规程的制定
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5.10.4 模具结构设计
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5.10.5 模具结构草图的绘制
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5.10.6 塑料成型设备参数的校核
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5.10.7 绘制模具总装图和零件图
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5.11 塑料注射模具实例(丁字形安装架塑件注射模设计)
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习题
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第6章 塑料压缩成型模具设计
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6.1 塑料压缩模结构设计
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6.1.1 压缩模结构选择
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6.1.2 压缩模的结构特征
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6.1.3 压缩加压方向的选择
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6.1.4 凸、凹模的结构及有关尺寸设计
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6.2 压塑模具机构设计
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6.2.1 导向机构设计
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6.2.2 推出和开模机构设计
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6.2.3 抽芯机构设计
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6.2.4 其他结构件设计
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6.3 压缩模用压机的选择
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6.3.1 压缩模用压机的分类
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6.3.2 压缩模用压机的选择校核
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6.4 压塑模典型结构图例
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习题
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第7章 塑料压注成型模具设计
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7.1 压注模类型选择
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7.1.1 按所用的压机及操作方法分类
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7.1.2 按加料腔结构分类
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7.2 压注模主要结构设计
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7.2.1 加料腔的设计
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7.2.2 柱塞设计
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7.2.3 加料腔与柱塞的配合及有关尺寸
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7.2.4 浇注系统设计
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7.3 压注模典型结构图例
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习题
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第8章 塑料挤出成型模具设计
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8.1 概 述
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8.1.1 挤出模的组成
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8.1.2 挤出模的分类
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8.2 挤出模结构设计
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8.2.1 管材挤出成型机头设计
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8.2.2 异形材挤出成型机头设计
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8.2.3 其他挤出成型机头设计
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8.3 挤出机头设计要点
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8.3.1 设计要点
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8.3.2 设计步骤
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习题
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第9章 其他塑料成型工艺
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9.1 包装用聚苯乙烯泡沫塑料发泡成型模
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9.1.1 成型方法和成型设备
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9.1.2 聚苯乙烯发泡塑件的成型设计要点
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9.1.3 模具结构设计
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9.1.4 模具各部分的设计
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9.2 低发泡注射成型用模具的设计
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9.2.1 低发泡注射成型的特点
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9.2.2 模具结构设计
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9.3 中空吹塑模设计
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9.3.1 模具结构选择
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9.3.2 模具设计
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9.4 热流道注射模设计
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9.4.1 单模腔热流道注射模
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9.4.2 外加热式多模腔热分流道注射模
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9.4.3 内加热式多模腔热分流道注射模
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9.4.4 热管加热的热流道注射模
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9.4.5 阀式浇口热流道注射模
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习题
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第10章 塑料模具标准化及CAD技术
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10.1 塑料模具标准化
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10.1.1 模具标准化的意义
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10.1.2 我国塑料模具标准
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10.1.3 模架选择
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10.2 注塑模具CAD技术
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10.2.1 注塑模具CAD概述
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10.2.2 Pro/E在注射模具设计中的应用
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习题
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参考文献
更新时间:2018-12-30 20:04:52